倉儲管理最關(guān)鍵八步驟 八仙過海

一，追。倉庫管理應(yīng)具備信息追溯能力，前延至濟南到福州物流專線物流運輸和供應(yīng)商生產(chǎn)出貨情況，并與供應(yīng)商生產(chǎn)配送和實際出貨情況相銜接。與此同時，倉庫管理必須與物流商進行。ETD/ETA連線追溯，分別：

ETD(EstimatedtoDeparture)——離開供應(yīng)商工廠出貨的碼頭有多少？離開供應(yīng)商外包倉庫的碼頭有多少？離開第三方物流和第四方物流載具的出發(fā)地點是多少？ETA(EstimatedtoArrival)——第三方物流和第四方物流車輛到達目的地有多少？抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產(chǎn)線邊倉多少量?與VMIMin/Max庫存系統(tǒng)連線補貨狀態(tài)。

二，收。倉庫在收貨時應(yīng)使用條形碼或更先進RFID掃描確認進料狀態(tài)的關(guān)鍵點包括：供應(yīng)商送貨時未采購送貨資料VPO數(shù)字，倉庫應(yīng)及時找到相關(guān)部門查明原因，確認貨物今天是否今天此時收集；如果材料未達到小包裝量，應(yīng)仔細清點，錯誤，可收集；收貨掃描確認，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)找到相關(guān)部門查明原因，確認貨物是否收集。

三，查。倉庫應(yīng)具備貨物檢驗?zāi)芰?，特別控制甲級流氓（只有少數(shù)供應(yīng)商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的供應(yīng)市場），嚴格控制數(shù)量，獨立倉庫，24小時安全監(jiān)控；建立包裝材料耗材免檢制度，要求供應(yīng)商無條件及時補充和更換線邊不良包裝材料耗材；分析材料儲存期，設(shè)定不良材料處理期。

四，儲。材料進入倉庫不能著陸或至少（存放在棧板上，可隨時移動），每種材料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在棧板上，臨時存放時間自動警告，盡量實現(xiàn)存放位置(Bin-Location)管制，做到NoPickList(工令備撿單)，不能移動！

五，揀。揀選材料是按照工令消耗順序進行的，可以按照燈號指示揀選材料是優(yōu)質(zhì)的(也稱為工令消耗順序，PicktoLight)，提貨時進行自動掃描扣賬動作，及時變更庫存信息，通知中央調(diào)度補貨。

六，發(fā)。倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作。

七，盤。整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如，1種材料的總數(shù)是103個，10箱（每箱10個）加3個零數(shù)，盤點單上的盤點數(shù)方法應(yīng)寫成10箱×10個+3個=103個。對材料進行分類，以確定各種材料的盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配MoveList(庫存移動單)盤點；每月1日中午12點結(jié)帳的目標應(yīng)設(shè)定。

八，退。以整包裝退換為處理原則，處理時限和數(shù)量應(yīng)在整包裝完成后立即退換或每周五下午3:00退換，做到整批退換，做到ForceParts(線邊倉庫自動換貨)系統(tǒng)取代RMA(退料確認:ReturnMaterialAuthorization)做法,與VMIHub臨時退貨區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商提供免費包裝箱供應(yīng)。

特此聲明：轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若侵犯了您的合法權(quán)益，請作者持權(quán)屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。