RFID在物流業(yè)妙不可言的應用

FRFID技術非常適用于物料跟蹤、運載工具、倉庫貨架以及其他目標的識別等要求非接觸數(shù)據(jù)采集和交換的場合，以及用于生產(chǎn)流水線上的作業(yè)控制。無線射頻技術是將無線電信號擴展到一個很寬的頻帶上，以達到高速數(shù)據(jù)傳輸和減少相互干擾的目的。由于RFID標簽具有可讀寫能力，對于需要頻繁改變數(shù)據(jù)內容的場合尤為適用，天津到北京物流專線發(fā)揮的作用是數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)指令的傳達，廣泛用于供應鏈上的倉庫管理、運輸管理、生產(chǎn)管理、物料跟蹤、運載工具和貨架識別、商店、特別是超市中商品防盜等場合。因而RFID在供應鏈上諸多環(huán)節(jié)上都有著特殊的作用，比如：

一、零售環(huán)節(jié)：

1，RFID可改進零售商的庫存管理，實現(xiàn)適時補貨，有效跟蹤運輸與庫存，提高物流效率，減少差錯發(fā)生。同時，智能標簽能夠對某些具有時效性商品的有效期限進行監(jiān)控;商店還能利用RFID系統(tǒng)在付款臺實現(xiàn)自動掃描和計費，取代人工的收款方式。

2，在未來的數(shù)年中，RFID標簽將大量用于供應鏈終端的銷售環(huán)節(jié)，特別是在超市中，RFID標簽免除了跟蹤過程中的人工干預，并能夠生成非常準確的業(yè)務數(shù)據(jù)，因而具有巨大的吸引力。

二、存儲環(huán)節(jié)：

1，在倉庫里，射頻技術曾經(jīng)廣泛的應用是存取貨物與庫存盤點，可用來實現(xiàn)自動化的存貨和取貨等操作。在整個倉庫管理中，通過將供應鏈計劃系統(tǒng)制定的收貨計劃、取貨計劃、裝運計劃等與射頻識別技術相結合，能夠快速地完成各種業(yè)務操作，如規(guī)定堆放區(qū)域、上架/取貨與補貨等。有效地增強了作業(yè)的準確性和快捷性，提高了服務質量，降低了成本，節(jié)省了勞動力(8%-35%)和庫存空間，同時減少了整個物流中偶爾出現(xiàn)的商品誤置、送錯、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的不必要損耗。

2，RFID技術的還有一項功能就是在庫存盤點時降低人力。RFID的設計就是要讓商品的登記自動化，盤點時不需要人工的檢查或掃瞄條碼，更加快速準確，并且減少了損耗。RFID解決方案可提供有關庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現(xiàn)快速供貨并最大限度地減少儲存成本。

三、運輸環(huán)節(jié)：

1，在運輸管理中，在途運輸?shù)呢浳锖蛙囕v是通過在其上貼上RFID標簽，例如將標簽貼在集裝箱和裝備上通過射頻識別來完成設備與跟蹤控制。RFID接收轉發(fā)裝置通常安裝在運輸線的一些檢查點上(如門柱上、橋墩旁等)，以及倉庫、車站、碼頭、機場等關鍵地點。

2，接收裝置收到RFID標簽信息后，連同接收地的位置信息上傳至通信衛(wèi)星，再由衛(wèi)星傳送給運輸調度中心，送入數(shù)據(jù)庫中。

三、配送/分銷環(huán)節(jié)：

1，在配送環(huán)節(jié)，采用射頻技術能大大加快配送的速度和提高揀選與分發(fā)過程的效率與準確率，并能減少人工、降低配送成本。

2，到達配送中心(CDC)的所有商品都貼有RFID標簽，在進入配送銷中心時，托盤通過進門閱讀器，讀取托盤上所有貨箱上的標簽內容。系統(tǒng)將這些信息與發(fā)貨記錄進行核對，以檢測出可能的錯誤，然后將RFID標簽更新為新的商品存放地點和狀態(tài)。這樣就確保了準確的庫存控制，甚至可確切了解目前有多少貨箱處于中轉途中、中轉的始發(fā)地和目的地，以及預期的到達時間等信息。

四、生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

1，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)應用RFID技術可以完成自動化生產(chǎn)線運作，實現(xiàn)在整個生產(chǎn)線上對原材料、零部件、半成品和成品的識別與跟蹤，減少人工識別成本和出錯率，提高效率和效益。特別是在采用Just-in-Time準時制生產(chǎn)方式的流水線上，原材料與零部件必須準時送達到工位上。采用了RFID技術之后，就能通過識別電子標簽來快速從品類繁多的庫存中準確地找出工位所需的原材料和零部件。PFID技術還能幫助管理人員及時根據(jù)生產(chǎn)進度發(fā)出補貨信息，實現(xiàn)流水線均衡、穩(wěn)步生產(chǎn)，同時也加強了對質量的控制與追蹤。

2，以汽車制造業(yè)為例，目前在汽車生產(chǎn)廠的焊接、噴漆和裝配等生產(chǎn)線上，都采用了RFID技術來監(jiān)控生產(chǎn)過程。例如，北京到重慶物流專線通過對電子標簽讀取信息，再與生產(chǎn)計劃、排程排序相結合，對生產(chǎn)線上的車體等給出一個獨立的識別編號，實現(xiàn)對車輛跟蹤;在焊接生產(chǎn)線上，采用耐高溫、防粉塵/金屬、防磁場、可重復使用的有源封裝RFID標簽，通過自動識別作業(yè)件來監(jiān)控焊接生產(chǎn)作業(yè);在噴漆車間采用防水、防漆RFID標簽，對汽車零部件和整車進行監(jiān)控，根據(jù)排程安排完成噴漆作業(yè)，同時減少污染;在裝配生產(chǎn)線上，根據(jù)有供應鏈計劃器編排出的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)排程與排序，通過識別RFID標簽中的信息，完成混流生產(chǎn)。

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